控制高温氧化铝焙烧温度的方法
温度是高温氧化铝生产过程中的一个重要指标，该产品只有在合适的焙烧温度下才能更好地生产出来，温度过高或过低都会影响产品的使用效果。因此，我们在加工过程中应加强对温度的调节控制。我们常用的控制焙烧温度的方法主要有下面几点：
1.生产过程中要注意燃油的全自动加温跟温度的保持，供油温度要经过提温、恒温控制，在进窑油路中设置电加热器装置，经过电加热器提高油量，从而实现供燃重油温度的稳定性。
2.以计量控制单元调节裙式喂料机下料量，实现高温氧化铝的均匀喂料。
3.计量控制单元同时微比例调节配料料仓螺旋，使配料支路随动。
4.恒物料调节回路外给定窑尾温度、窑中温度平均值调节信号组成串机调节回路，来克服窑内宏观温度干扰。
1.生产过程中要注意燃油的全自动加温跟温度的保持，供油温度要经过提温、恒温控制，在进窑油路中设置电加热器装置，经过电加热器提高油量，从而实现供燃重油温度的稳定性。
2.以计量控制单元调节裙式喂料机下料量，实现高温氧化铝的均匀喂料。
3.计量控制单元同时微比例调节配料料仓螺旋，使配料支路随动。
4.恒物料调节回路外给定窑尾温度、窑中温度平均值调节信号组成串机调节回路，来克服窑内宏观温度干扰。
我们在生产高温氧化铝时要严格控制焙烧温度这一参数，这是一个复杂且需要耐心的工作，在等待的过程中，我们不能忽视任何变化、小细节，这些都有可能会对高温氧化铝的焙烧及使用性能造成很大的影响。
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